1. 罐體部分

  - 罐體主體

    - 一般為圓筒形，這是最常見的形狀，因為這種形狀在承受壓力和物料攪拌時應力分布較為均勻。罐體通常采用不銹鋼材質，如304或316L不銹鋼。304不銹鋼適用于一般的化學環境和食品加工環境；316L不銹鋼含有鉬元素，對于含有氯離子等腐蝕性較強的溶液有更好的耐腐蝕性，常用于制藥、化工等對材質要求較高的行業。

    - 罐體的大小根據實際生產需求來確定，從實驗室用的小型結晶罐（幾升容量）到工業大規模生產用的數千升容量的結晶罐都有。罐體頂部設有進料口，進料口的位置和大小設計要便于物料的加入，并且在進料過程中盡量減少溶液飛濺和雜質混入。底部有出料口，出料口通常會配備閥門，用于控制結晶產品的排出，并且要保證能夠將罐內的結晶產品完-全排出。

  - 罐壁夾套

    - 罐壁夾套是結晶罐的重要組成部分，用于溫度控制。夾套環繞在罐體外側，形成一個封閉的空間。夾套可以通過通入加熱介質（如蒸汽、導熱油）或冷卻介質（如冷卻水）來調節罐內溶液的溫度。夾套的厚度和材質要保證能夠承受一定的壓力，并且要有良好的熱傳導性能，以實現高效的溫度調節。

  - 保溫層（可選）

    - 在一些對溫度控制要求較高或者需要防止熱量散失的情況下，結晶罐會在夾套外層設置保溫層。保溫層通常采用保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫等。這些材料具有低導熱系數，可以有效減少熱量的傳遞，保持罐內溫度的穩定，降低能源消耗。

  - 觀察窗和人孔（可選）

    - 觀察窗一般安裝在罐體的側面，采用透明的鋼化玻璃或有機玻璃等材料，便于操作人員在結晶過程中觀察溶液的狀態，如晶體的生長情況、溶液的顏色變化等。人孔主要用于設備的檢修和內部清理，其尺寸要足夠大，以便人員能夠進入罐內進行操作。

2. 攪拌系統

  - 攪拌軸

    - 攪拌軸是傳遞動力的關鍵部件，它將電機的旋轉動力傳遞給攪拌槳。攪拌軸通常為不銹鋼材質，其直徑和長度要根據罐體的大小和攪拌槳的類型來確定。為了保證攪拌軸的穩定性，會在罐體頂部和底部設置軸承座來支撐攪拌軸。在攪拌軸與罐體的連接處，會安裝密封裝置，防止溶液泄漏。

  - 攪拌槳

    - 攪拌槳的種類多樣，常見的有錨式攪拌槳、槳式攪拌槳、渦輪式攪拌槳、框式攪拌槳等。

    - 錨式攪拌槳形狀類似于錨，它沿著罐壁和底部運動，主要用于高粘度溶液的攪拌，能夠有效防止溶液在罐壁和底部結焦或沉淀，促進晶體在整個罐內均勻生長。

    - 槳式攪拌槳結構簡單，由若干個槳葉組成，適用于低粘度溶液的攪拌，能夠產生較大的循環流量，使溶液在罐內混合均勻。

    - 渦輪式攪拌槳類似于渦輪，轉速較高，能夠產生強烈的剪切力和湍動，適合用于需要快速混合和分散的結晶過程，如在有添加劑加入的結晶過程中，使添加劑能夠快速均勻地分布在溶液中。

    - 框式攪拌槳是一種綜合型攪拌槳，它結合了槳式和錨式攪拌槳的特點，對溶液有較好的上下翻動和圓周方向的攪拌作用，適用于中等粘度的溶液。

3. 溫度控制系統

  - 溫度傳感器

    - 溫度傳感器安裝在罐體內，用于實時監測溶液的溫度。常見的溫度傳感器有熱電偶、熱電阻等。熱電偶具有響應速度快、測量范圍廣的優點；熱電阻則精度較高，特別是在低溫測量時表現出色。溫度傳感器的位置要選擇能夠準確反映溶液主體溫度的地方，通常安裝在靠近攪拌槳的區域，以避免局部溫度差異的影響。

  - 控制器

    - 控制器接收溫度傳感器傳來的信號，并與設定的溫度參數進行比較。根據比較結果，控制器調節加熱或冷卻介質的流量或溫度。控制器可以是簡單的PID控制器（比例 - 積分 - 微分控制器），也可以是更先進的智能控制器。PID控制器通過調節比例、積分和微分三個參數來實現精確的溫度控制，智能控制器則可以根據不同的結晶過程自動調整控制策略。

  - 加熱/冷卻介質管道和閥門

    - 加熱和冷卻介質通過管道進出夾套。管道的材質要與介質和夾套材質相適應，并且要保證良好的密封性。閥門用于控制介質的流量，根據控制器的指令，閥門可以精確調節加熱或冷卻介質的進入量，從而實現對罐內溫度的精準控制。

4. 真空系統（可選）

  - 真空泵

    - 真空泵是真空系統的核心部件，用于抽出罐內的空氣，降低罐內壓力。常見的真空泵有旋片式真空泵、水環式真空泵、羅茨真空泵等。旋片式真空泵適用于中低真空度的要求，水環式真空泵結構簡單、工作穩定，羅茨真空泵則可以獲得較高的真空度，通常在需要高精度真空環境的結晶過程中使用。

  - 真空管道和閥門

    - 真空管道將真空泵和結晶罐連接起來，管道要保證良好的密封性，防止空氣泄漏。真空閥門用于控制真空系統的開閉和真空度的調節，閥門的類型有球閥、蝶閥等，其密封性能要好，以確保罐內能夠達到并維持所需的真空度。

  - 真空表

    - 真空表安裝在結晶罐上，用于實時顯示罐內的真空度。操作人員可以根據真空表的讀數來判斷真空系統是否正常工作，以及結晶過程是否在設定的真空條件下進行。